宝马740线上线娱乐app股份作为国家高新手艺企业，我们聚焦玉米深加工项目/玉米深加工生产线/综保区玉米加工装备的研究、设计、制造与装置效劳，为综合保税区玉米加工企业提供集仓储、灭活、破损配料混淆、制品吨包与散装发运于一体的玉米保税保值加工系统，以环保、智能、低耗、低碳的理念效劳于玉米深加工行业。

宝马740线上线娱乐app在玉米深加工项目上紧跟国家政策引领，率先探索，起劲实践:

◆专属定制化设计，充分思量防尘、防爆、降噪设计；

◆质料与制品双向环道物流设计；

◆制品吨包与散装供应链设计，知足大产能运送、低能耗生产。

现在在海内保税区已有多项乐成案例：连云港保税区时产150吨玉米深加工生产线，日照保税区时产100吨玉米深加工生产线，临沂保税区时产80吨玉米深加工生产线、红河保税区时产60吨玉米深加工生产线、连云港保税区年产30万吨预拌糖生产线、岳阳保税区年产20万吨预拌糖生产线等。

整套产线接纳科学的设计工艺和专业的生产装备，团结综保区客户的差别需求，定向设计、合理结构、高效生产、快速投产，资助客户抢占市场先机。在知足个性化需求的同时，提供从整厂妄想、装备选型、装置调试到操作培训、维护保养、后续升级的一站式效劳。

宝马740线上线娱乐app单机与工程系列产品均已通过ISO9001：2015国际质量系统认证、知识产权与两化融合双贯标认证企业等多项认证，在取得多项资质与声誉的同时获得国家专利30多项，产品远销欧洲、非洲、澳洲、南美洲、东南亚、中东等30多个国家和地区。

工艺流程简介：

本公司承建的日照保税区时产100吨（年产60万吨）玉米深加工专业生产线，集仓储、车间生产、制品包装和汽车散装发放一体，接纳先进生产工艺和先进生产装备，合理结构，高效生产，为客户创立更高的生产效益。

日照保税区时产100吨玉米深加工生产线接纳的是“先破损后配料工艺”。包括筒仓存储、质料吸收与整理、破损、配料、混淆、制粒、制品包装/散装等工段，并设有透风除尘、微机电控、蒸汽、空气压缩等辅助系统，其中制粒工段分为两期装置。主要有如下几个工段：

（1）筒仓存储工段；（2）破损工段；（3）配料和混淆工段；（4）制粒工段；（5）冷却工段；（6）制品称量打包工段；（7）其他辅助系统

工程案例实景：

 日照保税区时产100吨玉米深加工生产线 

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日照保税区时产100吨玉米深加工产线的工艺特点及工段先容（含工程现场图）

一、筒仓存储工段

本生产线所用的质料玉米都是来自入口的玉米，来料周期长，单次来料的量很是大。玉米抵达口岸卸料后，通过短途运输到厂区内，需要快速的将运来的玉米贮存到筒仓内，并且数目很大，以是接纳6个5000吨的玉米筒仓贮存玉米，卸粮系统接纳2个卸粮坑，产量可以到300吨/小时。卸粮接纳室内关闭式卸料，卸粮棚顶配有集中除尘系统，避免卸粮历程中爆发的粉尘飘散出来，污染情形。钢板仓为平底装配式筒仓，每个筒仓都配有自力的测温、透风系统，所有自动化控制，避免存储历程中玉米爆发霉变等事故。

二、质料破损工段

翻开待破损仓自动闸门，物料进入锤片式破损机举行破损，磨练职员在要这时举行粒度的磨练，破损细度要求100%通过20目标准筛、95%以上通过40目标准筛。破损后的物料经螺旋运送机运送到提升机。破损机破损时的噪声按国家标准控制：工人操作区的时间为8h时，允许的噪声噪声值为85dB;工人操作区的时间为4h时，允许的噪声值为93dB，最大噪声不凌驾115 dB。粉尘浓度不凌驾10g/m3。经透风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mg/m3。 

三、配料和混淆工段

提升机将物料送到待混淆仓，通过配料绞龙举行配料，接纳2套单秤配料系统，配料时间短，配料精度高，配料系统的动态配料精度不大于3‰，静态配料精度不大于1‰；配料完成后，翻开配料秤下面的闸门，物料进入双轴浆叶混淆机混淆，混淆机的混淆的时间为30-120秒，磨练职员在这时举行混淆匀称度的磨练，要求混淆匀称度的变异系数CV值不得大于5%；煜瘸坪蟮奈锪贤ü怂突偷教嵘。

四、制粒工段

提升机将物料送到待制粒仓，翻开闸门，物料进入制；，将物料挤压制粒；制粒时的要求：进气压力控制在0.4Mpa左右，入模物料含水量控制在16-17%，制粒温度控制在90-110℃。

五、冷却工段

制粒后的物料进入冷却器举行冷却，要求冷却后颗粒温度不高于室温的5℃，制品水分控制在12%以下。

六、颗粒料打包工段

冷却后的颗粒料经由筛分进入制品打包仓，接纳1条皮带打包秤系统。

玉米深加工后的产品主要为玉米破损混淆料，该生产线产量大，以是制品主要接纳汽车散装发放的形式配以吨袋打包辅助。配有16个制品散装仓，设计仓容为1240m³。3条吨袋打包线和2条汽车散装发货线。

七、其它辅助系统

1、运送机械 

运送装备分两种：笔直运送和水平运送。笔直运送有斗式提升机，水平运送有刮板运送机、螺旋运送机和螺旋喂料器。 

整个生产车间设置有9台斗式提升机、12台刮板运送机、3台螺旋运送机、18台螺旋喂料器，3台叶轮喂料器。9台斗式提升机划分完成质料进入车间、破损后物料的提升、混淆后物料的提升和颗粒制品料的提升。2台刮板机投料运送、2台刮板运送机设置在混淆机底部、其他用于散装成运送品。18台螺旋喂料器安排在2台配料秤上方，每台秤上各9台。2台叶轮喂料器。 

2、生产车间除尘系统 

生产车间除尘系统接纳古板形式，由吸尘罩、旋风疏散器、离心风机及响应的管道所组成。制品打包1组，共四个吸风点；冷却器吸风处各设置1组，共四组；下料坑各配单机除尘风网。 

3、控制系统：本生产工艺的控制系统按饲料工厂的生产设计规范执行，配料秤、混淆机接纳自动控制举行集中控制；破损机、制；盎⒊鞠低车冉幽煞旨犊刂葡低尘傩邢殖】刂。