原木制粒线界说：以原木为质料，通过预处置惩罚和加工，将其固化挤压成型为高密度的颗粒燃料。

质料：主要有松树、杉树、合欢树、榉树、桉树等种种树的原木。

现以时产20吨原木制粒生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下先容与说明。

工艺流程简介：将原木的树干剥皮后进入切片机切成小木片，木片尺寸为20-30mm，厚度5-10mm左右；然后经破损机举行粗粉，再通过三层滚筒式烘干机将水分含量40％的质料烘干到15％左右，然后再用破损机破损机细粉到3-4mm的木屑，最后举行制粒加工，加工的制品颗粒直径6-10mm可选，制粒冷却后由小袋包装秤打包成20-50kg/包。利便运输和出售。此项目为时产17.5-22.5吨原木制粒生产线，装备总功率约为5027kw，车间占地面积1万㎡，包括质料库和制品库；整条线设计紧凑、结构合理、知足环保要求，且能凭证客户要求举行定向设计。

工艺特点及工段先容：

剥皮工段：质料去皮，可以提高制品颗粒的燃烧热值，镌汰制品颗粒燃烧后的灰分残留，降低排放。

剥皮装备（4台）：BBP760/11，功率45kw，设计时产30m³。

切片工段：将原木等处置惩罚成木片，尺寸为20-30mm，厚度5-10mm左右，再进入后续工段的加工。

切片装备（4台）：切片机LYGX218D，主机功率132kw，喂料辊功率4kw，油泵功率0.55kw，设计时产38m³。

粗粉工段：选用20*20方筛网，举行第一次粗粉，然后举行烘干。

破损装备（4台）：MFSP68×120，功率200kw，产量9-10T/H（质料水分40％）。

整理装备（3台）：MCY160×300，功率3kw，设计时产：5-8T

烘干工段：三层滚筒烘干机，烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干装备（4台）：LYHG50，滚筒直径3.45m，长度11.6m，功率19kw，设计时产5T（质料水分40％）.

细破损工段：本工段事情无粉尘排放，破损机破损之后由风机负压吸民俗力运送出料。破损机为水滴型结构，破损转子可正反操作，提高锤片使用寿命，电机直联传动方法。

破损装备（4台）：MFSP68×120，功率160kw，产量6-8T/H（质料水分15％）。

制粒工段：生物质颗粒直径6-10mm可选，生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点，可普遍用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等。制粒装备（8台）：MZLH680，主机功率185kw，强制喂料器功率1.5kw，设计时产2-2.8T/台。

冷却装备（2台）：MKLB6，冷却室容积6m³，设计时产8-12T。

仓储工段：设置2000吨制品颗粒贮存仓，制出的制品颗？梢源娣旁谥破凡帜，批量散装运出。

该计划设计亮点及可优化之处：

1、此计划前段湿物料接纳堆场堆放（湿木屑扬尘少），后段干物料接纳贮存仓贮存（干木屑扬尘多），既能有用控制车间内粉尘污染，又节约本钱。

2、由于该项目客户要求制品颗粒所有为散装发放，可凭证客户对制品包装的要求，调解为种种形式的包装装备。